Cynkowanie
Cynk- jest metalem miękkim, dość dobrze kowalnym, o barwie srebrzystej z błękitnym odcieniem; ma strukturę krystalograficzną
o najgłębszym upakowaniu.
Powłoki cynkowe osadzane elektrolitycznie na żeliwie i stali mają charakter powłok anodowych, co oznacza, że chronią one
podłoże wskutek anodowego rozpuszczania się w ogniwie korozyjnym: Zn roztwór wodny Fe. Dodatkową ochronę stanowi szczelna warstwa
produktów korozji oraz warstewki chromianowe wytworzone podczas pasywacji.
Powłoki cynkowe w porównaniu z powłokami innych metali wykazują najlepsze właściwości ochronne na żelazie i stali, pod względem
zarówno grubości jak i kosztu osadzania. Wartość ochronna jest proporcjonalna do grubości.
Błyszczące powłoki cynkowe z pasywacją błekitną mogą w niektórych zastosowaniach zastępować powłoki dekoracyjne Cu-Ni-Cr,
zwłaszcza gdy nie jest wymagana trwałość połysku.
(Ąródło: Poradnik galwanotechniczny. WNT)
Cynkowanie odbywa się w nowoczesnych (rok budowy 2002-2006) w pełni zautomatyzowanych liniach technologicznych:
- zawieszkowych
- bębnowych
W 2006r uruchomiono nową automatyczną linię zawieszkową do wykonywania powłok stopowych cynk-nikiel.
Proces cynkowania prowadzony jest:
- w sposób stabilny, zorganizowany zgodnie z systemem EN ISO 9001:2000
- stale nadzorowany przez kompetentny personel
- w nowoczesnych urządzeniach produkcyjnych
- pasywacje grubopowłokowe bez Cr+6
- uszczelnania (organiczne i nieorganiczne)
- woski
- w sposób zorganizowany zgodnie z systemem ISO2000;9001
Uzyskiwane powłoki cynkowe gwarantują doskonałą odporność korozyjną (do 400h do białej korozji w komorze solnej)
Oferujemy całą gammę preparatów dla wykańczania pokryć cynkowych
Technolog odpowiada za jakość otrzymywanych wyrobów.
W tym celu ma do dyspozycji:
- dobrze wyposażone laboratorium analityczne
- dobrze wyposażone laboratorium kontrolno-pomiarowe, gdzie m.in.
- badanie grubości odbywa się za pomocą promieniowania rentgenowskiego (X-Ray)
- odporność korozyjna badana jest w komorze solnej(wg. normy DIN 50021, ASTM B117)
Gwarantujemy pełny nadzór nad identyfikacją i identyfikowalnością powierzonych wyrobów.
W ciągu ostatnich lat gwarantowaliśmy naszym Klientom 99.9% zgodność dostaw (zarówno w żądanej jakości, ilości, asortymencie, terminie, sposobie ułożenia towaru na paletach).
Proces technologiczny jest w pełni zautomatyzowany i nadzorowany:
- wybór parametrów procesu dokonuje operator z bazy danych
- można regulować wszystkimi parametrami procesu, tak by otrzymać optymalne warunki procesu dla danego detalu
- proces jest ustabilizowany- uzupełnianie materiałów np. wybłyszczacze, korekta pH odbywa się w sposób automatyczny)
Otrzymywane powłoki posiadają następujące zalety:
- Doskonały rozkład grubości powłok (niemal 1:1)
- Brak narostów na krawędziach
- Doskonały połysk
- Duża zdolność krycia w zakresie niskich gęstości prądowych
- Skuteczne zapobieganie tworzeniu pęcherzy i opóĄnionemu tworzeniu pęcherzy (naprężenia własne ściskające )
- Wysoka odporność korozyjna
- Stabilny proces- szeroki zakres temperatur roboczych
Stosowane technologie zaprojektowane zostały z troską o ochronę środowiska : nie zawierają cyjanków ani dodatków kompleksujących ani Cr+6.
Stosujemy sprawdzone preparaty następujących firm:
- Enthone OMI
- Atotech
- Coventya
- Schloeter
- Mac Dermid
Wykonywane przez nas powłoki cynkowe przeznaczone są głównie dla przemysłu:
- Motoryzacyjnego (80%)
- Budowlanego (15%)
- Energetyki (3%)
- Telekomunikacji (2%)
Nasze wyroby wykonywane są zgodnie z normami zakładowymi naszych Klientów, odpowiadającymi wymogom takich odbiorców jak m.in. VW, Volvo, Mann.



o firmie



