o firmie
Metalizacja ABS
Metalizacji podlegają różnorodne tworzywa, z których najbardziej rozpowszechnione są:
ABS (kopolimer akrylonitrylu, butadienu i styrenu), POLIAMID
Zaletą stosowania tworzyw sztucznych jest możliwość zmniejszenia masy wyrobu Gęstość ABS wynosi 1.04 - 1.07 g/cm3, co oznacza, że wyroby te są:
- 2-3 razy lżejsze od alumnium
- 5-7 razy lżejsze od stali
- 7-9 razy lzejsze od miedzi i mosiądzu
Istotną zaletą procesu jest całkowita odporność ABS na korozję. Nawet po uszkodzeniu powłoki galwanicznej nie powstają ogniwa elektrochemiczne pomiędzy powłoką a podłożem.
Charakterystyka wyrobów z ABS po pokryciu galwanicznym:
- Lepsze walory dekoracyjne i użytkowe
- Wyższa odporność mechaniczna i cieplna
- Wyższa odporność korozyjna od wyrobów z metalu
- Niższa pracochłonność wykonania (są tańsze!)
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w wykonywaniu metalizacji.
Wyroby wykonywane na zawieszkowej linii automatycznej.
Wyroby nadzorowane są podczas całego procesu technologicznego.
Są to powłoki wielowarstwowe, które powstają podczas operacji chemicznych i elektrochemicznych takich jak:
- Operacje chemiczne:
- trawienie
- neutralizacja
- aktywacja
- przyspieszanie
- niklowanie chemiczne
- Operację elektrochemiczne:
- niklowanie gruntujące
- miedziowanie błyszczące
- niklowanie błyszczące lub niklowanie satynowe
- chromowanie
Procesowi metalizacji galwanicznej poddaje się czyste wypraski po operacji sezonowania.
Wymagania stawiane wyrobom przeznaczonym do galwanicznego pokrywania:
Przy konstruowaniu części z tworzyw sztucznych bezwzględnie należy przestrzegać pewnych zasad. oto niektóre z nich:
- każda wada wypraski ulega wyeskponowaniu po nałożeniu powłoki galwanicznej (szczególnie należy unikać takich wad powierzchni jak: rysy, skaleczenia, zmatowienia, "pomarańczowa skórka", zapady)
- unikać dużych płaskich i gładkich powierzchni (polecane molety)
- krawędzie ipowinny mieć promień nie mniejszy niż 0,3mm
- otwory ślepe nie mogą być głębsze od ich średnicy
Wymagania stawiane formom wtryskowym:
- formy powinny być wykonane z nieporowatej stali chromowej wysokiej jakości ( nie zaleca się chromowania form)
- gładkość powierzchni formy min. 12klasa
- nie wolno stosować żadnych środków smarujących do wyjęcia wypraski
- kanały w formie doprowadzającej tworzywo do gniazd powinny być min. 50% szersze niż przy pozostałych tworzywach
Wymagania stawiane parametrom wtrysku:
- Bardzo dobre wysuszenie tworzywa
- Możliwie wysokie temperatury wtrysku
- Możliwie długi czas wtrysku
- Możliwie niskie ciśnienie wtrysku
- Forma musi być termostatowana (temperatura formy powinna wynosić 60-80 Ci być utrzymywana z dokładnością +- 1 C)
- Pojemność cylindra tak dobrana by wynosiła 70-80% pojemności formy
- Ściśle ustalone przerwy pomiędzy cyklami
- Zakaz stosowania żadnych środków smarujących
- Czystość podczas wyjmowania, obcinania wyprasek
- Sezonowanie wyprasek min. 4 doby, w temperaturze pokojowej
Metalizacja ABS czyli galwaniczne pokrywanie tworzyw sztucznych przeznaczone jest głównie dla:
- Motoryzacji (korpusy lamp, radiatory, znaki firmowe, klamki, inne zewnętrzne i wewnętrzne elementy ozdobne)
- Przemysł sanitarny (armatura wodna, baterie łazienkowe, akcesoria)
- Audio-video (pokrętła, ramki, klawisze)
- Przemysł meblowy (okucia, listwy, klamki, ramki)
- Galanteria, produkty użytkowe
(Ľródło: Poradnik galwanotechniczny. WNT)
